铝轧机制造厂-铝轧机-无锡大科机械科技

在这里要跟大家分享一种特别的轧机，它是四辊中厚板轧机，铝轧机生产厂家，作为一种专门用于中厚钢板加工的机型来说，它的技术已经非常成熟了。这一点从它的组成结构方面能证明，由于整个轧机的刚度比较高，因此它所采用的是较大直径的支撑辊，由此减轻了轧钢时工作辊的变形，有助于提高轧制效率。

不仅如此，还在四辊轧机上又增加了厚度自动控制和弯辊装置，进一步提高了钢板的厚度精度和板形精度，使其适于各种类型的控制轧制工艺，能够生产出高质量的中厚钢板。四辊中厚板轧机的工作机座一般包括了轧辊组件、机架部件、压下平衡装置以及轧辊的轴向调整或固定装置等部件。

无论哪一种轧钢机，为了进行轧制，铝轧机制造商，轧辊都是必不可少的零件；既有轧辊，必须具有轴承、轴承座、机架等起支持作用的零件；而且，为了保证轧辊的开口度必须有压下调整装置。由此可见，它的每一部分都具有无可替代的重要意义。

同样都是轧制设备，但是新型轧机与其他的设备之间还是有很多不同的之处的，所以安装的时候要特别注意。由于新型轧机的电控部位比较复杂，包括一个或几个工作机座及其传动装置，所以轧制线一般工艺布置较长，设备间的相互标高差和中心线要求都较严格。

在软弱地基上安装轧制线上的设备时，要考虑到设备的不均匀沉降和位移，这也是轧机在安装前要埋设中心标板、基准点及轧机等设备基础上的沉降观测点，并定期进行测量的原因。只有等到沉降和位移趋于稳定后，铝轧机制造厂，才能准确调整设备。

由于轧辊轴承工作负荷重而变化大，因此要求轴承摩擦系数小，并且要具有足够的强度和刚度，还要便于更换。在一般情况下，热轧机比冷轧机的力学性能要好些，钢材的性能自然也要更胜一筹。

(1)对设备的运转部分，还有其它部位，都要认真仔细检查，润滑部分要按照规定加注润滑油。

(2)轧辊要做好准备工作，以便日常使用。

(3)根据来料的材质，以及四辊轧机的轧制能力，来确定适当的道次和压下量。

(4)轧制前应对轧辊进行预热，轧制时应随时注意轧制情况，如有问题应及时处理，以避免出现一些质量缺陷。

(5)压下螺丝调整时，两边的调整量要相等，以免轧件发生侧弯现象。

(6)压下时，应以静压为主，动压为辅，但是要注意静压时间不能超过三分钟，以防损坏设备。

(7)轧机工作时不能离人，以防出现问题。

(8)轧机的主要技术参数应符合规定要求，设备严禁超负荷运行。

(9)轧辊表面不能有任何磨损，否则会影响到轧件质量，以及轧件的尺寸精度等方面。如有应立即更换，更换好以后要让设备空运转二到三分钟。

(10)停车时应将压下螺丝松开，铝轧机，然后顶开工作辊，以免对设备造成损坏。

(11)轧制好的成品，或者是半成品，应分开分批堆放。