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冷轧机作业过程中，可能会产生一种重要的作用力，那就是张力。它将直接影响冷轧机***终的作业效果，所以控制张力大小对保障产品的质量是非常有利的，但首先要知道冷轧机中的张力是怎么产生的？

其实张力的产生并没有很复杂的因素，主要就是由于冷轧机机架件速度不协调而引起的，由于各种速度的影响会使得冷轧机产品出口速度发生变化，这样当两台机架件间产生速度差的时候，张力也就形成了。

由此可见，张力是联系冷轧机各个机架参数的桥梁和纽带，在较大的张力条件下进行轧制是生产的一个重要特点。作为连轧过程中的核心问题，***轧机厂家电话，一定要合理控制张力大小，保证轧制过程的稳定性以及轧件的优异性。

1、运行中检修：滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈***。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。

2、拆卸后检修：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等，供应***轧机，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，***轧机，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。

3、故障修理：轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入***中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。

作为一家***从事冷轧机研制、生产、销售的厂家，我们怎么能不知道冷轧机的电气控制和工艺过程呢？下面将大家分享一下。

首先是关于冷轧机的电气控制，首先是设定、调用、修改轧制程序，并对上述所有轧制区设备的动作及运行进行控制；其次还要对轧制区的轧制过程加以监控，以便于实现轧制工艺参数和程序控制优化。与此同时，还得控制轧机各机组的轧辊冷却水关与闭；***、协调轧制生产工艺，保证生产的正常进行。

另外，***轧机***，整个电气控制系统来负责冷轧带肋钢筋生产线的日常生产信息传递，进行轧制区物料跟踪方面的操作；监视全生产线的机械、电气、能源介质供应系统的设备运行状况与故障显示。事实上，这其中已经包含了冷轧机的相关工艺过程了。