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冷轧机轧制力，其有哪些重要影响因素？

冷轧机的轧制力，从***角度来讲，其是有相关因素的，而且其中有些是为重要和关键因素，不能不考虑。据其生产厂家是有轧制材料厚度波动、轧件性能波动、轧制速度变化、润滑条件改变以及张力波动这五个，都是非常重要的，所以，缺一不可。

冷轧机在轧制材料上，是否有具体要求？此外，轧辊材料有哪些？

冷轧机在轧制材料上，是有具体要求的，因为其一般是对2—5mm厚的热轧板卷进行轧制，使其厚度变成0.3—2mm。在材料宽度上，也是有对应范围的，而不是说所有宽度的材料都可以，其的具体范围，是为800—1500mm。

六辊冷轧机冷轧实质和窄钢带使用优势

1.六辊冷轧机中，是否可采用CVC辊板形控制技术？

六辊冷轧机中，是可以采用CVC辊板形控制技术的，而且，这对我们来讲，也是需要知道的一点，因为，其在六辊冷轧机上，是一常用技术，是用来进行辊形控制的，并且，是有很好的控制效果的。

2.六辊冷轧机中的中间辊，是由什么来带动进行移动的？该设备的冷轧，是为什么方式？

六辊冷轧机中，其中间辊的移动，通常情况下，是由液压缸驱动，并通过活塞杆的移动，来带动中间辊进行移动的。而这一设备的冷轧，其是为接触式的。并且，在其板形辊上，还有传感器这一部件，来对板形进行检测。

3.在轧制较窄钢带时，使用六辊冷轧机，有好处吗？

对较窄钢带的轧制，如果使用六辊冷轧机这一种冷轧机的话，那么，其是有一定好处的，比如，可以通过中间辊的移动，来改善工作辊的受力区域，进而，起到改善板形这一作用，以及提高轧制效果。

轧辊轴承的尺度受轧机装置空间的约束（轴承内径、外径取决于辊颈与辊身直径），轴承的截面高较小，归于薄壁轴承，并且他们还必须接受较大的径向载荷，因而使用多列滚子轴承。目前首要选用四列圆柱滚子轴承和四列圆锥滚子轴承，也选用双列圆柱滚子轴承、双列圆锥滚子。圆锥滚子轴承大多选用空心滚子和支柱保持架，为改善轴承的光滑条件，轴承外圆外表和端面别离开有油槽和油孔，当与辊颈为空隙配合时，轴承内圈内孔外表上开设螺旋型油槽。

轧辊轴承的构造方式是依据不一样类型的轧机，不一样的工况条件以及不一样的构造装备来决议的。一般来说，四列圆柱滚子轴承简单取得较高的加工精度，故而具有高速旋转特性，又因其装置拆开便利，并可在内圈压入辊颈后将内圈滚道面与轧辊辊面一起修磨，利于进步轧制精度，多用于高速、高精度轧机的支承辊，四列圆锥滚子轴承承载能力大，能一起接受径向载荷和轴向载荷，适用于低速及中速轧机。