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轧机张力波动这一问题的分析与解决

轧机在使用过程中，如果遇到起步、升速、减速时张力波动大这一问题，那么我们应如何进行处理呢？下面来简单分析一下。

如果轧机出现这种现象，主要是由摩擦力、速度变化所致，它还会使得一些工艺参数出现波动，具体的有：

(1)轧制摩擦系数随速度的增加而降低，使得轧制力变小；

(2)速度提高，会使轧辊辊系的轴承油膜厚度增大，使得辊缝变小。

所以，在升速和减速过程中，可以适当抬高辊缝或者是增加张力，还可以调整升、降速斜率，或者是合理调节比例积分值、转动惯量进行补偿等方法，来消除这一现象。但我们同时要说明的是：

(1)辊缝的抬高量，应根据所轧制钢带的机械性能、道次压下率、工艺润滑条件以及机器刚度等这些因素来进行确定和调试，不能盲目进行。

(2)张力的增加，应在原张力基础上进行，且要使波动量不大于3%。

这两点我们要注意了，不能忽略。

轧机轴承的维护与监测:

1、保持润滑油路通畅，按规定选好润滑剂的种类，定期足量加注润滑剂。确保滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面，保持良好的油腊润滑。

2、定期检查密封件的密封情况，及时更换损坏的密封件。确保轴承的密封性能，以防止水、氧化铁皮进入轴承，防止轴承润滑剂的外漏。

3、结合本企业实际，积极开展对轴承运行状况的监测。

噪音监测：正常运转时应是平稳的嗡嗡声，定期监测并与正常时的声音相比较，及时发现异常情况。

润滑剂监测：正常润滑剂应是清亮洁净的，如果润滑剂已变脏，会有磨损的微粒或污染物。

温度监测：温度升高时，运转将出现异常。本公司已开展温度监测工作，愿意更广泛的为客户服务。

建立记录卡，记录轴承在线使用的天数、过钢量及维护监测状况等，加强对轴承运行状况的管理。

虽然同样都是用轧机轧制而成的，但是材料的不同以及工艺的区别，得到的带肋钢筋的性能也是不同的。强度这一点来说，就可以分为三个级别，分别是550级、650级、800级等。其中550级级别的带肋钢筋主要用作非预应力钢筋混凝土结构构件中的受力主筋、架力筋、箍筋和构造钢筋，直径在4～12mm，强度设计值为360MPa；

而650级的带肋钢筋直径4～6mm，强度设计值抗拉430Mpa、抗压380Mpa，可以用作预应力钢筋混凝土结构构件中的受力主筋；800级的强度自然更高，能够满足预应力钢筋混凝土结构构件中受力主筋的标准。