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发布时间:2020-04-01 15:23:46
轧机轴承的设计:
1.支承辊一般选用四列圆柱小滚子轴承,其内圈与轧辊静配合,一般安装好锥套后,把内圈装进去,以内圈为基准精磨轧辊外圆,由于其不能承受轴向力,轧制过程中产生的轴向力需要有轴承来承受,一般选用有背对背的双列角接触球轴承,面对面的双列圆锥滚子轴承,以及推力轴承和四点角接触球轴承等,国内厂家瓦轴产品较好,国外厂家美国铁母肯较好。
2.工作辊轴承一般选用四列圆锥滚子轴承,因其结构,其内圈与轧辊为动配合,也是说轧辊重磨时,轴承连同轴承座一起拆下来,其本身可承受一定的轴向力,所以的有些小轧机其轴向力是它本身承受,而一些较大的,或精度较高的轧机,一般也采用轴向受力轴承的。
谈谈冷轧机轴承的检修
1、运行中检修:滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈***。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。
2、拆卸后检修:先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。
3、故障修理:轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入***中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。
轧机在轧制过程中很容易就出现油温不稳的情况,若是情况严重的话还会引发零油压故障,从而阻碍轧机的正常使用。要说是什么导致这些问题的发生,还真得好好研究研究。
造成轧机油温方面问题的原因并不复杂,不外乎那几种,一方面有可能是溢流阀在阀芯的位置上出现了较为严重的卡死现象;另一方面则可能是油泵旋转方向不符,出现相反的状况。还有一种可能性,那就是轧机中的油泵没有将输出液完全输出,或是油泵在吸油口的位置出现了严重堵塞。
以上的任何一种情况,都会直接影响轧机油温或零油压故障,因此平时使用的时候要加强对轧机的检查,一旦发现问题就得及时解决。
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