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从冷轧机的技术人员处得知，在设备的中部和尾部经常会出现堆钢的现象，这时什么原因呢？能解决吗？

冷轧机生产的时候有堆钢现象出现，可能是因辊缝设定不当引起轧件尺寸不当造成的；也有可能是冷轧机转速设计不当才会使其处于堆钢轧制状态；另外电机突然升速或降速的情况下，也有可能会引起堆钢；也或者说轧辊突然断裂或前几道次导卫严重损坏，堆钢是后果之一。

只要原因分析到位了，解决也是不难的，通过换辊、槽后，准确设定槽底并正确测算辊径和速度，减小速度误差；同时正确调整各种冷轧设备间的张力；并加强对电气设备以及轧辊冷却水量的检查，避免不利因素的存在。

为何冷轧机的速度会变慢

无论是哪种机械和设备，其生产的速度都是要***抓的，所以冷轧机的生产速度也不例外，因为如果生产过程没有速度的话，那么其产品在生产上就会严重滞后，会给企业和厂家带来严重的影响，包括经济上的影响等，那么哪些因素会导致冷轧机的生产出现低速呢？主要有以下三点原因：

一、受材料的影响，因为轧制材料和冷轧机的工作辊之间，是存在相互摩擦的关系，肯定会和速度之间存在的相应的作用，***轧机，而且在这种情况下工作的话，***轧机批发，其润滑油的量上也会随之变多，那么润滑的模式就会发生转变；

二、受冷轧机自身的因素影响，如果冷轧机的机械在轧制的速度上变快的话，那么轴承内部就会出现大量的辊颈，这样的情况同样会导致轧辊出现移动的情况；

三、受轧制的工艺影响，当轧制的材料在进行加工的时候，其会具备软化的发展趋向，而且轧制的速度又比较快的话，那么随之轧制的温度也会变得越来越高，因此可以看的出来，如果速度没法满足预先的设想的话，那么冷轧机的加工就会出现各种不同的问题。

冷轧机进行冷轧作业的过程中，或多或少的都遇到过一些故障，像设备不启动、振动严重等等，这些都会影响作业的进程。作为用户，要做的就是分析出导致了冷轧机不能正常启动的原因，并制定有效的解决方案。

经过深入的研究，一致认为冷轧机不能正常启动的原因就是电机故障，包括电机电源回路、电机绕组出现的故障。因此，客户只要对电机进行检修，将上述故障彻底排除之后，***轧机***，冷轧机聚能***原先良好的状态。

如果确实是因为启动电路中的电容器或分相电阻损坏而使得电机不能正常运转，***轧机多少钱，检修时应先排除启动电路故障后再查电机故障。但如果启动电路正常的话，则可能是电动机内部绕组局部短路或断路的缘故，只要用万用表R×1挡测各绕组电阻值就能判断出来了。

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