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轧机轧制过程中能起到哪些作用？

很可能是由于冷轧机的冷轧辊内部晶粒错位，或者含有杂质，造成冷轧辊的质量不均匀。这就使冷轧辊在长时间工作后，因为辊面与板材边缘摩擦造成大的切应力而出现疲劳现象，由此形成剥落。

不同的轧机在实际应用中的作用是不同的，有立辊轧机来说，一方面也可以在轧制过程中用于破磷，因为大立辊能起疏松板坯表面氧化铁皮的作用，再用高压水冲击，可以取得较好的除磷效果。

另一方面还能用于板坯的侧边轧制，板坯经侧边轧制后可以防止轧件边缘产生鼓形和裂边，并能调节带材的宽度规格，获得宽度均匀，边缘整齐的带材，因而可降低金属消耗系数。

说到板坯表面的一次氧化铁皮是由多方面因素造成的，既有加热方面的原因，因加热温度过高、加热时间过长而使得氧化铁皮出现在钢坯上，从而形成一次氧化铁皮压入缺陷。

也有除磷设备方面原因，若是设备的喷嘴磨损严重，能力小或者是高压水嘴堵塞，高压水未能集中喷射到钢坯表面上，那钢坯也会有同样的缺陷。除此之外，与板坯化学成分以及轧机的轧制计划安排不当有关。

轧辊轴承的尺度受轧机装置空间的约束（轴承内径、外径取决于辊颈与辊身直径），轴承的截面高较小，归于薄壁轴承，并且他们还必须接受较大的径向载荷，因而使用多列滚子轴承。目前首要选用四列圆柱滚子轴承和四列圆锥滚子轴承，也选用双列圆柱滚子轴承、双列圆锥滚子。圆锥滚子轴承大多选用空心滚子和支柱保持架，为改善轴承的光滑条件，轴承外圆外表和端面别离开有油槽和油孔，当与辊颈为空隙配合时，轴承内圈内孔外表上开设螺旋型油槽。

轧辊轴承的构造方式是依据不一样类型的轧机，不一样的工况条件以及不一样的构造装备来决议的。一般来说，四列圆柱滚子轴承简单取得较高的加工精度，故而具有高速旋转特性，又因其装置拆开便利，并可在内圈压入辊颈后将内圈滚道面与轧辊辊面一起修磨，利于进步轧制精度，多用于高速、高精度轧机的支承辊，四列圆锥滚子轴承承载能力大，能一起接受径向载荷和轴向载荷，适用于低速及中速轧机。

轧机减速机使用时的安全注意

轧机减速机工作原理是输入轴由鼓形齿联轴器与电机相联，通过减速分流分别由万向联轴节传递给轧机。轧机使用时安全注意事项：

1.轧机减速机使用之前（安装、运行、***、点检等），必须熟读本使用说明书极其它附属资料，正确使用。

2.对于机器的知识、安全方面的事项及应该注意的事项都应熟读后再进行使用。

3.读完后要保管在实际使用人员看得见的地方。

4.进行搬运、设置、布置管道、机器运转、操作、***和检查时，必须由具有***知识技能的人员实施。否则，有可能引起受伤、或机器的破损。

5.轧机设备运行中不要分解拆卸减速机。另外即使运行停止时，减速机的输入、输出法兰处在与电动机和对方机械的连接状态中，也不要对检油口、供排油口、检查罩盖以外的部分进行分解。有可能因齿轮的齿合偏移而引起掉下、迅速飞走及其他的人身事故或装置损坏。

6.不要在轧机减速机规格以外的范围使用，有可能造***员受伤和装置破损等；不要将手指和物品放入减速机的开口部，会引起受伤和装置破损等；不要使用损坏的轧机减速机，会引起受伤和装置破损等。