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发布时间:2020-10-06 02:51:08
合金工具钢对轧制温度要求比较高,比如珠光体型合金工具钢易过热或过烧,含Si较多时对脱碳非常敏感,故加热温度不宜过高,且初轧高温度一般控制在1000-1080度,含碳高的合工钢对形成网状碳化物比较敏感,为使网状碳化物破碎,终轧温度应控制在800-900度之间。作模具用的合金工具钢属于含莱氏体共晶碳化物的马氏体钢,因含碳0.2%的高炭莱氏体共晶熔点低,故初轧温度约1100度,至于3Cr2W8V等钢,含碳虽不高约0.3%,但是它们在空气中冷却就能得到马氏体,也比较难轧制,因此初轧温度应控制在1150度以上,同时,兴化连轧机,终轧温度也应控制到大于900度。
弹簧就不一样了,一般含炭为0.6%--0.9%属于珠光体系钢,应加热到单相奥氏体轧制,此温度下塑性较好,同时变形抗力也小,但要防止了脱炭,故开轧温度较低,约1000-150度,含Si较高而且含Cr又低的弹簧钢易析出石墨炭,(尤以终轧温度低,冷却速度慢为甚),故终轧温度应大于850度,开轧温度应控制在1050度,含W的弹簧钢开轧温度要搞到180度,连轧机厂家电话,终轧温度应大于850度。
刚度曲线测试的关键是确保弹跳量和相应压力的精度;轧板法容易实现这一点;而间接估计时,由于真实辊缝无法直接测量,四连轧机组,从而如何准确估计出弹跳量是成败的关键。由于正常生产中只能测量成品厚度,弹跳量要通过辊缝和压力来估计,从而真实辊缝的估计就是必须解决的问题。直接法中可在同一固定辊缝条件轧制不同宽度、不同厚度的实验板,只要确保出口厚度和轧制力之间有显著差异,就能相对准确地计算出不同宽度条件下的刚度;由于辊缝为常数,在计算刚度时可以消掉辊缝这一中间量;从而辊缝的大小和测量精度就不重要,冷连轧机组,只要稳定即可。这恰恰是间接法中不可回避又难于很好解决的问题。
(1)调整轧机配件轧辊水平方位,确保轧件按给定压下量轧除所需断面尺度;
(2)调整轧机配件轧辊与滚到水平面之间的彼此方位;
(3)在连轧机上要调整各机座间彼此方位以确保轧制线共同;
(4)调整轧机配件轧辊轴向方位以确保有槽轧机配件轧辊孔型对准;
(5)在带钢轧机上要调整轧机配件轧辊孔型,控制板型。
轧机配件轧辊轴承:支承轧机配件轧辊并坚持轧机配件轧辊在机架中的固定方位。轧机配件轧辊轴承作业负荷重而改变大﹐因而需求轴承冲突系数小﹐具有满足的强度和刚度﹐并且要便于更换轧机配件轧辊。不一样的轧机选用不一样类型的轧机配件轧辊轴承。滚动轴承的刚性大﹐冲突系数较小﹐但承压才能较小﹐且外形尺度较大﹐多用于板带轧机作业辊。
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