铝轧机价位品牌企业

轧机轴承装配前的测量、检查、清洗、修正

1、在安装轧机轴承之前，必须对相关设计图纸上所提出的技术要求有所掌握，才能更好的以此为依据进行作业。

2、同时对于轧机轴承本身以及相关零件的加工质量，还是要用适当的测量工具予以检测，确保能够达到装配要求。

3、装配之外，清洁度也是检查的重要指标之一，所以要用洁净的溶液清洗装配表面。完成之后还需用洁净的抹布擦干，并且涂上适量的润滑油，为安装工作的顺利进行提供基础。

4、如果需要清洗大量的轧机轴承的话，为了提率和清洁质量，可以先用热机油淋烫轴承，目的是为了使封装油熔化。同时用工具挖净全部旧油，再淋烫几分钟后洗去机油；但后还得再用清洗一遍。

5、如果发现轧机轴承和座孔的装配表面有缺陷存在，比如损伤、毛刺、锈斑等现象，那也不能用于装配，因为这些缺陷会导致轴承安装困难，终导致其受损加剧。正确的方法是进行修正以后再装配到轧机中去，这样可以减少很多问题的发生。

四辊卷板机重要参数之卷取张力数值的设计

板材加工中，既然有专门用于卷材矫平的矫平机，自然也有专门卷绕材料的卷板机。四辊卷板机就是其中的代表性产品，它在卷绕带钢的时候，必须具有一定卷取张力，才能达到加工的要求。

关于四辊卷板机卷取张力值的大小，主要是取决于卷取机工作状态和产品规格，不合适的张力数值会直接影响产品质量。比如说过大的卷取张力数值会影响产品内部金相***，以及使设备电机容量增大；反之，过小的卷取张力数值则会影响产品质量以及出现带钢跑偏。

由此可见，四辊卷板机卷取张力数值过大或过小，都会直接影响到卷取机正常工作。因此，张力数值的选择应该慎重，一般都要按照相应的公式进行初步计算，再结合实践的经验加以确定。

目前，大部分卷板机中的卷筒都是移动卷筒，也就是它在工作过程中可以缩径，产生径向位移，以便于更好的符合实际要求。由于卷筒的缩径，其结果使带材卷层之间产生相致滑动而出现摩擦力。

一般情况下，只要能控制轧机轧制区长度，也就是控制轧制力大小，就能控制轧辊变形程度，从而有效的控制板坯的横向厚差。而且通过试验证明，当轧机的轧制力增大时，轧板对于轧辊的反作用力也增大。

这样一来，就会导致轧机机架的弹性变形增大；同时还会使得轧辊发生弹性变形；甚至还会引起轧辊的挠度增大。正是在这几种因素的综合作用下，才会增大轧板的凸度，还在辊缝是不变的，所以改变轧区不能改变两端压力，板差不变。

随着轧机使用时间的延长，轧辊会受到不同程度的影响，这时候需要对其轧辊进行磨削处理。正常来说，轧机轧辊的辊径不同，它的挠曲程度也不同。因此，可根据辊径的不同，确定不同的轧辊凸度，相应的轧辊凸度可以抵消轧辊弯曲、压弯变形。